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    合金鋁板的焊接特點(下)
    時間:2020-08-17 08:49:04 來源:原創
    3、易形成氫氣孔
    合金鋁板的焊接氣孔主要氫氣孔。鋁在液態時可以很多吸收和溶解氫,在熔融狀態下溶解度為0.0069ml/g,而在高溫凝固狀態下為0.00036ml/g,前後相差近20倍。鋁的導熱係數非常大,在同樣的焊接工藝條件下,其冷卻速度為鋼的4~7倍,使金屬結晶加快,焊接熔池在快速冷卻過程中,氫的溶解度急劇下降,這時析出很多過飽和氣體,氫氣來不及析出在焊縫金屬中形成氣孔。因而,在焊接鋁材時,焊縫發生氣孔的傾向非常大。
    4、易形成熱裂紋
    鋁的線膨脹係數和結晶收縮率比鋼大約一倍,易發生比較大的焊接變形和應力,再加上一些雜質或合金元素的不利影響,在剛性比較大的接頭中將造成發生裂紋。
    5、燒穿和塌陷
    合金鋁板由固態轉變為液態時。因為沒有顯著的顏色變化,因此,不容易分辨熔池的溫度。焊接時,常因溫度過高不容易被察覺而造成燒穿或嚴重塌陷。
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