合金鋁板的焊接特點（下）
時間：2020-08-17 08:49:04 來源：原創
3、易形成氫氣孔
合金鋁板的焊接氣孔主要氫氣孔。鋁在液態時可以很多吸收和溶解氫，在熔融狀態下溶解度為0.0069ml/g,而在高溫凝固狀態下為0.00036ml/g,前後相差近20倍。鋁的導熱係數非常大，在同樣的焊接工藝條件下，其冷卻速度為鋼的4~7倍，使金屬結晶加快，焊接熔池在快速冷卻過程中，氫的溶解度急劇下降，這時析出很多過飽和氣體，氫氣來不及析出在焊縫金屬中形成氣孔。因而，在焊接鋁材時，焊縫發生氣孔的傾向非常大。
4、易形成熱裂紋
鋁的線膨脹係數和結晶收縮率比鋼大約一倍，易發生比較大的焊接變形和應力，再加上一些雜質或合金元素的不利影響，在剛性比較大的接頭中將造成發生裂紋。
5、燒穿和塌陷
合金鋁板由固態轉變為液態時。因為沒有顯著的顏色變化，因此，不容易分辨熔池的溫度。焊接時，常因溫度過高不容易被察覺而造成燒穿或嚴重塌陷。
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